三葉羅茨風(fēng)機(jī)正確操作方法最全攻略，你值得擁有！

文章來(lái)源：http://www.tao4.net 發(fā)布時(shí)間：2019-06-25 瀏覽次數(shù)：537

    三葉羅茨風(fēng)機(jī)廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的蒸餾、濃縮和干燥等方面。羅茨鼓風(fēng)機(jī)配件為用于鼓風(fēng)機(jī)噪聲治理的，鼓風(fēng)機(jī)消音器。羅茨泵應(yīng)用這么廣泛，它的操作方法大家應(yīng)該熟記于心，下面豐源三葉羅茨風(fēng)機(jī)廠家帶領(lǐng)大家看看它的操作方法，小伙伴們可要記住啦！

    一、準(zhǔn)備工作

1、操做人員一定要熟讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

2、在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒(méi)有因長(zhǎng)時(shí)間放置由環(huán)境因素導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。

3、在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)時(shí)應(yīng)停機(jī)排查。

4、電氣設(shè)備外殼必須接地或接零。

    二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1、檢查水沖泵（前級(jí)泵）水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上，若不足則補(bǔ)足。

2、檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

3、檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤(rùn)滑油油面高度，必須達(dá)油窗的3/4以上，同時(shí)檢查潤(rùn)滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤(rùn)滑油。

4、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。

5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。

6、檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。

7、檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常（中級(jí)泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上）。

8、待以上事項(xiàng)檢查完畢確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機(jī)組。

    三、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聲響應(yīng)均勻，無(wú)雜音且運(yùn)行中無(wú)不規(guī)則的異常震動(dòng)。

2、注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過(guò)40℃，工作最高溫度不得超過(guò)80℃。

3、在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時(shí)，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。

4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。

    四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)

1、打開(kāi)中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。

2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動(dòng)水沖泵，待運(yùn)行正常（電機(jī)及泵發(fā)出噪聲均衡）后，緩慢開(kāi)啟前級(jí)水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥門。

3、待系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)中間泵，如過(guò)采用自動(dòng)控制擋，則直接撥到自動(dòng)控制擋，機(jī)組的啟動(dòng)過(guò)程則實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

4、如手動(dòng)控制，當(dāng)中間泵出口壓力達(dá)到主泵允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)主機(jī)。

    五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)

1、將羅茨鼓風(fēng)機(jī)控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋，關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

2、按主機(jī)、中間泵前級(jí)水沖泵次序，逐級(jí)停泵，嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序。

3、在停前級(jí)水沖泵時(shí)，先打開(kāi)水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機(jī)。

4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門。

5、打開(kāi)中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水。

6、如長(zhǎng)時(shí)間停止使用或在嚴(yán)寒季節(jié)，停車后排凈水沖泵箱體內(nèi)存水，旋開(kāi)水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、機(jī)殼；同樣羅茨鼓風(fēng)機(jī)需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。